如何把科晶涂覆機調試到最佳運行狀態?
涂覆機的最佳工作狀態，可以從涂覆機的針頭選擇、出膠時間、點膠壓力這幾方面著手調試。
1.科晶涂覆機針頭的選擇
涂覆機針頭內部的直徑應該選擇和膠點半徑一樣。在點膠工作中，可根據產品大小來選取合適的點膠針頭，不同大小的產品要選用適合的針頭。這樣可以有涂覆機進行點膠工作，避免出現膠點有瑕疵問題。
涂覆機的最小點膠量標準量少0.005毫升，不銹鋼的針頭最小內徑是0.1毫米，針頭最小內徑0.1毫米。涂覆機有特制的針頭內徑可以達到0.02毫米。
注意：點膠針頭到線路板的高度和針頭內徑是最重要的參數，所以選擇合適的點膠針頭也是有講究的。
2.科晶涂覆機出膠時間的設定
點膠量的設定應該為產品間距的一半，保證有足夠的點膠量粘貼組件，也要注意過多的膠水滲出。
涂覆機的出膠量可以通過點膠機出膠時間來調節的，現實生產中可根據具體情況調節(車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠量和出膠時間。
3.科晶涂覆機的壓力的設定
涂覆機出膠量的多少是由涂覆機控制器把壓力提供給膠管和針頭的，涂覆機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。
壓力過強容易出現膠水噴出、膠量過多等問題，以致于影響產品的外觀美感;壓力太弱則會出現點膠不均勻和漏點膠的現象，從而影響產品質量問題。
現實生產中應根據具體環境設定壓力，比如根據(膠水粘性，生產車間的環境，氣溫高低)等因素來設置合適的壓力;再補充一個問題，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。
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